发布时间:2019-08-23 15:50:29 来源:滚石机电
一、客户要求
1.项目名称:自动变速箱主轴清洗、吹风冷却、激光刻字、数车加工、清洗冷却全自动机器人上下料。
2.产品类型:自动变速箱主轴
3.产品材料:金属
4. 工艺要求:全自动
5. 工艺要求:
| NO | 项目 | 工具 | 要求 | 备注 |
| 1 | 清洗 | 设备 自动 | (1)主轴表面;表面无异物等。(2)主轴表面:表面无油污等。 | 设备自动清洗 |
| 2 | 吹风 | 设备 自动 | (1)主轴表面;表面无异物等。(2)主轴表面:表面无油污等。 | 设备自动吹气 |
| 3 | 刻字 | 设备 自动 | (1)机种、生产日期等信息。 | 设备自动保证 |
| 4 | 精加工 | 设备 自动 | (1)主轴精加工。 | 设备自动保证 |
| 5 | 清洗防锈 | 设备 自动 | (1)主轴表面;表面无异物清洗。(2)主轴表面:表面涂防锈油等。 | 设备自动保证 |
| 6 | 自动上下料 | 机器人 | (1)生产线全自动作业。 | 设备自动保证 |
| 7 | 供料 | 台车 | (1)双工位供料保证作业的连续性。 | 人工作业 |
综合考虑设备设计方向:
采用人工摆料、工业机器人自动上下料、生产线设备联网(设备网络)全自动作业、工装标准化。

二、生产线设备组成
作业流程:
台车上料→托盘摆料人工完成→台车移动到固定位置→机器人取件→高温清洗机→吹风清理→激光刻字→CNC数车加工→清洗防锈
1、 设备构成
清洗防锈、CNC数车、激光刻字、吹风清理、高温清洗、托盘台车、机器人
变速箱主轴清洗,吹风,刻字,加工,清洗一体自动化生产线说明
2、工作条件
2-1、温度要求:室温0~45○C范围内;
2-2、设备电压:50Hz、380V
2-3、空气压力:0.4MPa~0.7MPa
2-4、设备占地:长5米 X 宽4米 X 高2.5米
2-5、相对湿度不大于80%;
2-6、周围无震动,无腐蚀性介质和无较强电磁场干扰的环境中;
2-7、电源电压的波动范围不应超过额定电压的±10%;
3、操作使用
(1)生产线:需要特别培训作业员。
(2)工业机器人:需要熟悉使用机器人 。
(3)台车:产品摆放无严格要求。
(4)清洗机:水槽自动加温到80C°。
(5)吹气机:压缩空气清理 。
(6)激光刻字:产品机种、生产日期等信息。
(7)CNC数车:自动加工产品。
(8)清洗机:清洗防锈。
(9)完成后不良品设备自动取出 。
(10)台车托盘人工移动。
4、使用维护:
(1)托盘摆料由人工完成 ,方便:传感器确认。
(2)产品搬运由工业机器人完成,节省人工。
(3)水槽采用自动保温控制、标准。
(4)采用80C°水温清洗前工程防锈油。
(5)采用压缩空气清理表面水珠及异物。
(6)产品刻字由激光刻字机、安全可靠。
(7)不良品自动取出、方便可靠。
(8)使用成本低。
三、节拍时间分析
1、节拍时间:62秒
2、吹气时间:6秒
3、机器人待机时间:4秒
综合分析:以机器人7工位搬运移动时间为基准:大概6秒完成1个工位作业。
(一台检测时间:6秒/7个+待机时间=62秒/台)
四、随机配件:
| 类别 | 序号 | 名 称 | 规格、数量 |
| 工具 | 1 | 维修工具 | 1套 |
| 技术文件 | 1 | 产品使用说明书 | 1本 |
| 2 | 软件使用说明书 | 1本 | |
| 3 | 温控器使用说明书 | 1本 | |
| 4 | 合格证 | 1本 | |
| 5 | 装箱单 | 1本 |
五、验收、安装、调试及培训:
1、验收
1.1设备先进行预验收,然后再进行验收。预验收在供货方进行,验收在订货方进行。
1.2验收标准:按使用说明书及协议书作为验收依据。
2、安装调试
设备到达后,订货方在供方指导下完成安装就位,调试由供方负责。
3、人员培训
在预验收后,供货方负责对订货方人员进行技术培训,做到培训者能掌握试验机操作、调整和基本故障排除。
六、质量保证:
试验机正式交货之日起一年内,供货方对产品出现的各类故障,及时免费维修服务。对非人为造成的各类零件损坏,及时免费更换。保修期外产品出现的问题,只收取元器件成本费用。终生服务。
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